Procesul de fabricare a cauciucului și tehnicile de turnare

Ca cel mai mare consumator de cauciuc din lume, Chinaproduse din cauciucpiața este în mod firesc de mare importanță. Odată cu creșterea continuă a economiei interne, această industrie a avansat, de asemenea, cu salturi, iar cererea de pe piață a menținut întotdeauna un impuls puternic.

Cauciucul, un material atât flexibil, cât și modelabil, se poate spune că este un „accesoriu universal” al industriei moderne – poate fi găsit peste tot, de la mașini pe drum până la clădirile în care locuim, de la produse electronice la dispozitive medicale. Cauciucul poate fi clasificat în linii mari în două categorii principale: cauciuc natural, derivat din latexul arborilor de cauciuc; și cauciucul sintetic, rezultatul progreselor tehnologice din fabricile chimice. Pentru a realiza produsul final, acesta trebuie să treacă printr-un set de proceduri de prelucrare de precizie interconectate.

Principalele materii prime de cauciuc

Prelucrarea deproduse din cauciucinclude etape de bază, cum ar fi plastificarea, amestecarea, calandrarea sau extrudarea, turnarea și vulcanizarea. Fiecare pas are cerințe diferite pentru produs și este însoțit de mai multe operații auxiliare. Pentru a încorpora ingredientele de amestec necesare în cauciuc, cauciucul brut trebuie mai întâi plastificat pentru a-și crește plasticitatea. Apoi, negru de fum și diverși aditivi de cauciuc sunt amestecați uniform cu cauciucul prin amestecare pentru a forma un compus de cauciuc. Compusul de cauciuc este extrudat într-un semifabricat modelat. Acest semifabricat este apoi combinat cu un material textil calandrat sau acoperit cu cauciuc (sau material metalic) pentru a forma un semifabricat. În cele din urmă, vulcanizarea transformă semifabricatul din plastic într-un produs final foarte elastic.

Produsele din cauciuc cu cerințe mai mari de precizie, cum ar fi garniturile de ulei, inelele O și componentele de etanșare, necesită tăierea și debavurarea. Tunderea și debavurarea pot fi efectuate manual, mecanic sau prin congelare.

Metode pentru demolarea rapidă a produselor din cauciuc

1. Asigurați o structură rezonabilă a matriței și maximizați rigiditatea matriței. Efectuați întreținerea în timp util a matriței, cum ar fi curățarea (electroplacare, pulverizare PTFE, sablare) etc. 

2. Celprodus din cauciucDesignul structural al lui trebuie să fie ușor de demulat și să aibă o pantă suficientă.

3. Alegeți o formulă de vâscozitate rezonabilă și adecvată. Reglați în mod corespunzător sistemul de vulcanizare, în special pentru produsele din cauciuc, prin creșterea cantității de accelerator; adăugați negru de fum pentru întărire; sau ajustați formula originală.

4. Dacă vulcanizarea nu este matură, măsuri precum creșterea timpului și a temperaturii de vulcanizare pot fi utilizate pentru a rezolva problema. Pentru produsele cu structuri mai complexe, trebuie acordată o atenție deosebită metodei de demulare și îmbunătățirii abilităților lucrătorilor din demulare.

5. Dacă costul permite, adăugați o cantitate adecvată de pastă de dezmolare internă la compusul de cauciuc pentru a reduce frecvența și cantitatea de pulverizare a agentului de dezmolare. Acest lucru previne eficient contaminarea cu agent de eliberare a mucegaiului a suprafeței cavității matriței, ceea ce poate duce la dificultăți de lipire.

6. Folosiți o cantitate suficientă de agent de dezlipire a mucegaiului.